淄博优质高速分批整经机销售
优质高速分批整经机如果整经张力大,经纱就能绕得密实,因而每层的厚度就小,如果纱线的名义细度和实际细度有差异,则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线经过了加捻,那么加捻程度的高低,也影响纱片的厚度,况且纱线的油剂处理含量、染色色泽的不同,往往造成摩擦系数不同,导致张力差异。因而在实际生产中,横移量的计算是不容易,会有很大变化,对确定生产工艺带来困难。如果分条整经机没有相应的测量装置,整经的横移量计算是依据经验而定,但即使纤度完全相同,如果上油量不同,摩擦系数也将不同,导致整经张力不同,也会影响整经卷绕密度的不同,导致横移量计算不准。况且,淄博高速分批整经机标称的纱线细度相同,并不表示实际纤度相同,一般会有1~2%左右的差异,因而横移量应该也不相同。
分段整经是将经纱平等地分别卷绕在狭幅的小经轴上,然后再将若干只狭幅小经轴并列地穿在芯轴上组装成织轴。然后安装到经编机上,供编织用。特点:生产效率高,占地面积较小,运输和操作方便,比较经济,能适应多品种、多色纱线的要求,随着分段整经技术的发展,分段整经向高速、智能张力控制、高精度拷贝方向发展,目前较高线速度可达1200米/分。将一经轴上所需的纱线根数分成许多份,再将经纱按所需的长度,一份一份地卷绕到大滚筒上,以后再由大滚筒卷绕于织轴上。(如2000根分10份,每份200根,一份一份分别绕到大滚筒上,然后再倒绕到经轴上)。特点:一次所需纱筒数少,占地面积小,效率低,操作麻烦。轴经整经是将经编机一把梳栉所用的纱线同时卷绕到一个经轴上,直接上经编机,供编织用。一般用于多梳栉经编机的纱线根数较少的花梳上。所以轴经整经有时又称“花经轴整经”。用途:适用于经纱叫根数不多的花色纱线的整经,不适宜于幅宽大的地组织经纱整经。轴经整经从较初的凸轮控制横移,发展到通过伺服电机来控制横移,并且能智能收边。
按色织轴上的色经排列顺序安排各经轴各色纱筒子在整经架上的位置,使各经轴在浆纱机上合并后,色纱排列顺序基本符合色织物上的色经排列顺序。为了减少换筒次数和便于后面操作,同一种色经在经轴序号安排时应是连号的。例如,红色在色织物某一位工有16根.全缸纱需12个经轴,这时可在整经架的对应位盆放2个红纱简子,第1-8个经轴整完,或第5一12个经轴整完,中间不能出现序号间断。在浆纱机上合并经轴时,经纱自上层到下层也要按经轴序号排列,还应注意使各经轴退绕方向一致。
在操作分条整经机的时候,我们常常会发现在整经中出现疵点,这些疵点的出现便不是没有原因,其中工作人员的操作占了很大的一部分。今天小编简单为大家介绍下分条整经机中出现疵点的原因,其内容如下:1、长短码:由于分条整经机中的测长装置出现失灵,或工作人员在出现操作失误。2、张力不匀:这种情况出现的比较频繁,主要是由于分条整经机中的张力装置作用不正常,或者设备的部件调节不当。3、出现绞头、倒断头:设备中的断头装置出现失灵,而在生产的过程中,工作人员又没有发现问题所在,从而没有及时进行刹车。4、嵌边、凸边:筒子架上的伸缩筘左右位置设置不当,或者是倒轴时的定位没有做到准确。5、油污:分条整经机中的润滑油添加过多,导致经纱在生产的过程中,沾染到润滑油,从而导致出现油污。