安阳优质高速分条整经机销售
电气控制系统及关键配套件。整机全套电器元件及气动元件都采用知名产品,品质可靠。完整的故障检测系统。可随时检测出整经机发生的故障,包括误操作、限位保护及计算机的运行情况,并将检测的信息以中文显示出来,方便维护。采用先进的大屏幕中文触摸式电脑,设定和监控各种工艺参数,直观方便。生产信息统计管理。可自动统计每班的日产量,月产量工作效率等多种生产信息,并可打印输出,此功能在办公室的上位机上方便车间科学管理,且可以联网(选用)。筒子架。配有多种形式筒子架,锭数、锭距、张力器等可根据用户选定。
经轴直接传动,变频调速电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。倾斜导轨直线加压形式,压力平稳、恒定,可实现恒定的经轴卷绕密度。加压辊与经轴互联的计长方式,精度更高。伸缩筘往复横移与经轴回转同步,调整方便、可靠,卷绕纱层更均匀、平整。气液转换的钳式制动,使经轴、压辊制动效果更好,导纱辊采用电磁制动。间隙式吹风装置,保持筘齿清洁,间隙时间任意设定。气动上下轴,松、夹经轴由触摸屏提示,操作方便,安全可靠。保险装置锁定经轴,突发停电、断气,经轴不会脱落。红外线与安全杆复式保险装置,操作更安全。电脑触摸屏人机界面,操作方便、显示清晰、直观。多种筒子架型式、锭距和锭数,供用户任选。张力器、断经自停装置、静电消除装置形式多样,供用户选配。
在操作分条整经机的时候,我们常常会发现在整经中出现疵点,这些疵点的出现便不是没有原因,其中工作人员的操作占了很大的一部分。今天小编简单为大家介绍下分条整经机中出现疵点的原因,其内容如下:1、长短码:由于分条整经机中的测长装置出现失灵,或工作人员在出现操作失误。2、张力不匀:这种情况出现的比较频繁,主要是由于分条整经机中的张力装置作用不正常,或者设备的部件调节不当。3、出现绞头、倒断头:设备中的断头装置出现失灵,而在生产的过程中,工作人员又没有发现问题所在,从而没有及时进行刹车。4、嵌边、凸边:筒子架上的伸缩筘左右位置设置不当,或者是倒轴时的定位没有做到准确。5、油污:分条整经机中的润滑油添加过多,导致经纱在生产的过程中,沾染到润滑油,从而导致出现油污。
1、纱架内插上预备筒子后通过电动循环链传动回转集体换筒,也可选择单边换筒。2、两翼纱架呈V 型排列,采用外导纱方式引纱,中间无导纱器,纱线在自由状态下退绕,可以获得更高的整经速度。3、高速分条整经机销售在经轴卷绕过程中对纱线进行柔和处理,使纱线的损伤减少到较小。4、颚式夹纱器集成了带自诊断功能的断纱检测装置以及清洁夹纱器的喷气装置,夹纱器开放式设计使得穿纱更容易,当起动和停车时,给纱施加柔和的制动,从而防止加减速时纱线的松驰。5、优质高速分条整经机断纱检测装置集成带自动检测纱架当前纱线头份数功能的传感器,能自动存储纱线传感器的位置,没有纱线的传感器也能显示,提高换品种的效率。6、传感器断纱灵敏度可根据不同的纱线自动调节,并且在断纱动作时在每锭、每列、左右都有显示,纱架前方的LED 显示器上还能显示断纱具体位置,方便处理断头,提高生产效率。7、集成的防气圈形成装置和预张力杆装置,在停车和启动时给予纱线柔性的张力补偿,前后纱线张力的差异也可以调整预张力杆的包围角来缩小。8、高效率电动剪纱装置(选配)。9、纱架前侧配有独立的控制箱。
筒子架是重要部分,随着整经卷绕速度的不断提高,对筒子架的要求也越来越高。筒子架不仅要满足整经基本的工艺要求,而且还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化,提高整经质量;尽量缩短换筒停机时间,提高整经机的生产效率。要满足高速整经和高品质纱线整经的要求,需要解决以下问题:一是纱线高速适应性,即较少经纱的断头率;二是要解决整经张力的差异性,提高纱线张力的均匀性;三是提高整经效率,减少围绕在筒子架上的辅助时间。目前,国内个别企业已经研制了大“V”型筒子架,数百个筒子退绕时的引纱路线在没有张力盘、没有导纱瓷眼和没有折角引纱的情况下,将摩擦减少到较低程度,有利于高速引纱。但如何减少经纱片的纱线张力差异,其中有一点很重要,就是要求所有的夹纱板制停同步性能好,大“V”型筒子架链条及其传动机构具有较高的传动精度,确保换筒定位准确;其次断纱自停监测器、吹风清洁装置的灵敏度和高效性,也是影响整经张力均匀性的重要因素。