茂名推荐玻璃纤维整经机品牌

筒子架。位于整经机的后方，用以放置整经筒子，常用的筒子架有两种形式，单式筒子架和复式筒子架。单式筒子架上仅装有工作筒子，换筒时要停车。复式筒子架上配有两套筒子的纱头相连接，这样换筒子时就不必停车，可提高效率。但纱架过大时易造成张力不匀。张力装置。用来控制和调节每根纱线张力的大小，并使纱线作90度的拐弯。断纱自停装置和集纱板。纱架的前面有断纱自停装置，在整经过程中，当纱线发生断头时，自停装置会自动使经轴停止回转。集纱板的用途是按一定的排列次序集聚纱线。加油器。加油的目的是为了防止静电。油辊的回转方向与经纱相迎，当纱线经过加油辊表面时，沾上油液。纱线的加油量可通过改变加油辊的速度来调节。

玻璃纤维整经机品牌整经过程中必须对经丝施加一定的张力，以保证织造的正常进行。经丝张力的波动差异会造成经丝伸长变形不一致，经丝折光出现差异。当加工张力撤除后，经丝弹性变形回复不同，导致经丝在伸长上出现差异，这会对染整过程中织物对染液的吸收造成影响，布面形成经柳。造成经丝张力波动的主要因素：a)整经工序中整经筒子架各筒子大小差异、筒子的摆放不合理、丝道不通畅，都会导致退绕张力不同；b)整经扇面角度不正，经丝所受摩擦不同；整经过程中穿入数目改变或定幅筘穿错，造成经面张力不均匀；c)张力补推荐玻璃纤维整经机偿器状态不良，经丝张力差异过大。

在进行整经的过程中，工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言，要达到这个效果是非常困难的，而分条整经机的出现正好解决了这一难题，这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式，从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点：分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中，传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大，所以容易启动，使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的，并且在整个过程中，分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点：这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求，如果密封性不强很容易发生漏油的情况，所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好，不然等到分条整经机出问题的时候，排除故障要比机械传动还要困难。

先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带，然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时，剪断并穿入绞线。然后紧挨前一条带平行地卷绕另一条带。如此依次绕上一根根的条带，直至绕到规定的条数为止。为了成形良好，随着滚筒的回转各层经纱应作微小的横向运动，使条带截面呈平行四边形。总之将整经滚筒上的全幅经纱用倒轴机构卷绕到织轴上。分条整经法的特点是可直接做成织轴。当用于多色或不同拈向经纱的整经时，排列色经较为方便。广泛应用于小批量、多品种的色织、毛织、丝织等生产。