安庆推荐自动整经机品牌

2021-11-02

经轴直接接传动，变频控制电机实现整经线速度无级设定，线速度恒定。采用压辊间接加压方式，防止了加压过程中的跳动，使经轴成形圆整均匀。压辊为液压制动，制动时瞬间脱离避免了压辊与纱线表面的摩擦。采用左右经轴高效的钳式制动，导辊钳式制动,制动平稳迅速。安庆自动整经机左右同步机械式拍合装置，拍合头采用锥齿形式使对中精准，确保了经轴的扭转和制动的同步性能。采用加压辊与经轴互联计长方式，计长精度更高。伸缩筘处设有间隙吹风功能，用于清洁筘齿；筘齿左右上下摆动功能，避免筘齿的磨损，确保了纱线卷绕均匀一致。在伸缩筘和导辊间设有防缠绕装置。推荐自动整经机在机器起动时产生自动拍休，使纱线重新排列均匀。采用全封闭式挡风罩，设备停止运转时会自动打开，操作安全方便。操作根据实际需要采用按钮与触摸屏相结合，功能更加合理，操作更加方便快速。

筒子架是重要部分，随着整经卷绕速度的不断提高，对筒子架的要求也越来越高。筒子架不仅要满足整经基本的工艺要求，而且还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化，提高整经质量；尽量缩短换筒停机时间，提高整经机的生产效率。要满足高速整经和高品质纱线整经的要求，需要解决以下问题：一是纱线高速适应性，即较少经纱的断头率；二是要解决整经张力的差异性，提高纱线张力的均匀性；三是提高整经效率，减少围绕在筒子架上的辅助时间。目前，国内个别企业已经研制了大“V”型筒子架，数百个筒子退绕时的引纱路线在没有张力盘、没有导纱瓷眼和没有折角引纱的情况下，将摩擦减少到较低程度，有利于高速引纱。但如何减少经纱片的纱线张力差异，其中有一点很重要，就是要求所有的夹纱板制停同步性能好，大“V”型筒子架链条及其传动机构具有较高的传动精度，确保换筒定位准确；其次断纱自停监测器、吹风清洁装置的灵敏度和高效性，也是影响整经张力均匀性的重要因素。

在进行整经的过程中，工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言，要达到这个效果是非常困难的，而分条整经机的出现正好解决了这一难题，这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式，从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点：分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中，传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大，所以容易启动，使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的，并且在整个过程中，分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点：这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求，如果密封性不强很容易发生漏油的情况，所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好，不然等到分条整经机出问题的时候，排除故障要比机械传动还要困难。

筒子架。位于整经机的后方，用以放置整经筒子，常用的筒子架有两种形式，单式筒子架和复式筒子架。单式筒子架上仅装有工作筒子，换筒时要停车。复式筒子架上配有两套筒子的纱头相连接，这样换筒子时就不必停车，可提高效率。但纱架过大时易造成张力不匀。张力装置。用来控制和调节每根纱线张力的大小，并使纱线作90度的拐弯。断纱自停装置和集纱板。纱架的前面有断纱自停装置，在整经过程中，当纱线发生断头时，自停装置会自动使经轴停止回转。集纱板的用途是按一定的排列次序集聚纱线。加油器。加油的目的是为了防止静电。油辊的回转方向与经纱相迎，当纱线经过加油辊表面时，沾上油液。纱线的加油量可通过改变加油辊的速度来调节。