青岛优质进口整经机供应

1、青岛进口整经机机电一体化程度高、采用了变频调速、电子计长技术。2、主车移动、倒轴装置固定，从而保证了纱条相对位置不变，张力稳定的作用。3、整经制动采用了电磁制动，迅速平稳、倒轴车采用摆线针轮传动，噪音低、输出力矩大。4、优质进口整经机滚筒采用全封闭的钢件焊接结构，强度更牢靠。5、特殊要求可根据用户需求。

张力控制是整经设备控制系统中很重要的一个环节，主要是运用电子齿轮对经纱卷绕过程中的张力进行控制，保持整经张力的恒定。无论在生产效率方面还是在自动化操作方面，都在不断地改进和提高。恒张力控制技术主要包括磁粉恒张力控制、变频调速恒张力控制和伺服闭环恒张力控制。恒张力控制系统主要是以PLC或者单片机为控制核心，将速度和张力传感器采集来的信号进行处理，通过与最初设定的纱线张力值进行对比，按照PID控制策略对数据进行处理与计算，实时地调整反馈控制信号，通过调整交流伺服电机或者变频电机的转速保持整经张力的恒定控制。本文对比分析了上述三种恒张力控制技术特点，并对应用较为广泛、控制精度较高的伺服闭环张力控制系统进行介绍，探讨整经机恒张力控制技术的发展趋势。

1、纱架内插上预备筒子后通过电动循环链传动回转集体换筒，也可选择单边换筒。2、两翼纱架呈V 型排列，采用外导纱方式引纱，中间无导纱器，纱线在自由状态下退绕，可以获得更高的整经速度。3、在经轴卷绕过程中对纱线进行柔和处理，使纱线的损伤减少到较小。4、颚式夹纱器集成了带自诊断功能的断纱检测装置以及清洁夹纱器的喷气装置，夹纱器开放式设计使得穿纱更容易，当起动和停车时，给纱施加柔和的制动，从而防止加减速时纱线的松驰。5、断纱检测装置集成带自动检测纱架当前纱线头份数功能的传感器，能自动存储纱线传感器的位置，没有纱线的传感器也能显示，提高换品种的效率。6、传感器断纱灵敏度可根据不同的纱线自动调节，并且在断纱动作时在每锭、每列、左右都有显示，纱架前方的LED 显示器上还能显示断纱具体位置，方便处理断头，提高生产效率。7、集成的防气圈形成装置和预张力杆装置，在停车和启动时给予纱线柔性的张力补偿，前后纱线张力的差异也可以调整预张力杆的包围角来缩小。8、高效率电动剪纱装置（选配）。9、纱架前侧配有独立的控制箱。

筒子架。位于整经机的后方，用以放置整经筒子，常用的筒子架有两种形式，单式筒子架和复式筒子架。单式筒子架上仅装有工作筒子，换筒时要停车。复式筒子架上配有两套筒子的纱头相连接，这样换筒子时就不必停车，可提高效率。但纱架过大时易造成张力不匀。张力装置。用来控制和调节每根纱线张力的大小，并使纱线作90度的拐弯。断纱自停装置和集纱板。纱架的前面有断纱自停装置，在整经过程中，当纱线发生断头时，自停装置会自动使经轴停止回转。集纱板的用途是按一定的排列次序集聚纱线。加油器。加油的目的是为了防止静电。油辊的回转方向与经纱相迎，当纱线经过加油辊表面时，沾上油液。纱线的加油量可通过改变加油辊的速度来调节。