淮安推荐智能分条整经机供应
1、平行恒力加压卷绕，不跳轴，不浪纱，卷绕密度均匀；2、机械计长；3、主传动有额定速度和无级调速（供选）；4、断经监控停车装置。采用全封闭集装落针式，设置在筒子架上，反应灵敏，断头不易卷入轴内；5、采用双柱刻盘式张力器,保证经纱张力均匀；6、主电机刹车采用新型电磁制动器（高新技术）制动灵敏；7、工作幅度：1400 1600 1800；8、控制车速：350m/min；9、筒子数量：640（可定制）；10、锭矩：220×220（可定制）。
先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带，然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时，剪断并穿入绞线。然后紧挨前一条带平行地卷绕另一条带。如此依次绕上一根根的条带，直至绕到规定的条数为止。为了成形良好，随着滚筒的回转各层经纱应作微小的横向运动，使条带截面呈平行四边形。总之将整经滚筒上的全幅经纱用倒轴机构卷绕到织轴上。分条整经法的特点是可直接做成织轴。当用于多色或不同拈向经纱的整经时，排列色经较为方便。广泛应用于小批量、多品种的色织、毛织、丝织等生产。
机、电、气一体化设计、德国西门子PLC控制、高性能、智能化操作。整机机构。本机采用主机整体安装于地轨上，整体机架在地轨上由伺服电机控制移 动，倒轴部分，分绞筘架，筒子架固定，整经工作时，条带相对于分绞架和筒子架中心不变，边纱张力均匀。整经滚筒与传动。固定锥体的钢质大滚筒经高精度动平衡校验，整经传动为交流变频器控制交流电机驱动大滚筒实现恒线速运动，整经线速和整经慢速度在触摸屏上设定。导条位移。由交流数字伺服驱动的导条位移机构直接接受大滚筒传感器的数字信号，随动式同步工作，响应快，精度高。同时整经机伺服传动一改传统的丝杠传动或齿轮条传动，采用直接驱动主动滚轮，避免机器抖动，减少机器安装难度。
一、检查整经机相关部位是否漏油。二、智能分条整经机供应检查润滑油位。三、按照主电机手册检查主电机。四、手动盘车，调节横动齿轮间隙。五、检查润滑油的物理和化学特性。如果不符合要求，更换之。六、检查气压管是否漏气或者破裂。七、检查刹车带是否磨损。八、检查同步皮带是否磨损。九、淮安智能分条整经机清洁变频器飞毛或者飞尘。十、检查各感应探头是否损坏或落满灰尘。
经轴直接接传动，变频控制电机实现整经线速度无级设定，线速度恒定。采用压辊间接加压方式，防止了加压过程中的跳动，使经轴成形圆整均匀。压辊为液压制动，制动时瞬间脱离避免了压辊与纱线表面的摩擦。采用左右经轴高效的钳式制动，导辊钳式制动,制动平稳迅速。左右同步机械式拍合装置，拍合头采用锥齿形式使对中精准，确保了经轴的扭转和制动的同步性能。采用加压辊与经轴互联计长方式，计长精度更高。伸缩筘处设有间隙吹风功能，用于清洁筘齿；筘齿左右上下摆动功能，避免筘齿的磨损，确保了纱线卷绕均匀一致。在伸缩筘和导辊间设有防缠绕装置。在机器起动时产生自动拍休， 使纱线重新排列均匀。采用全封闭式挡风罩，设备停止运转时会自动打开，操作安全方便。操作根据实际需要采用按钮与触摸屏相结合，功能更加合理，操作 更加方便快速。
