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潮州定制智能分条整经机品牌

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潮州定制智能分条整经机品牌

2021-03-01
潮州定制智能分条整经机品牌

在进行整经的过程中,工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言,要达到这个效果是非常困难的,而分条整经机的出现正好解决了这一难题,这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式,从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点:分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中,传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大,所以容易启动,使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的,并且在整个过程中,分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点:这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求,如果密封性不强很容易发生漏油的情况,所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好,不然等到分条整经机出问题的时候,排除故障要比机械传动还要困难。

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一、检查整经机相关部位是否漏油。二、检查润滑油位。三、按照主电机手册检查主电机。四、手动盘车,调节横动齿轮间隙。五、检查润滑油的物理和化学特性。如果不符合要求,更换之。六、检查气压管是否漏气或者破裂。七、检查刹车带是否磨损。八、检查同步皮带是否磨损。九、清洁变频器飞毛或者飞尘。十、检查各感应探头是否损坏或落满灰尘。

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机、电、气一体化设计、德国西门子PLC控制、高性能、智能化操作。整机机构。本机采用主机整体安装于地轨上,整体机架在地轨上由伺服电机控制移 动,倒轴部分,分绞筘架,筒子架固定,整经工作时,条带相对于分绞架和筒子架中心不变,边纱张力均匀。整经滚筒与传动。固定锥体的钢质大滚筒经高精度动平衡校验,整经传动为交流变频器控制交流电机驱动大滚筒实现恒线速运动,整经线速和整经慢速度在触摸屏上设定。导条位移。由交流数字伺服驱动的导条位移机构直接接受大滚筒传感器的数字信号,随动式同步工作,响应快,精度高。同时整经机伺服传动一改传统的丝杠传动或齿轮条传动,采用直接驱动主动滚轮,避免机器抖动,减少机器安装难度。

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潮州智能分条整经机筒子架是重要部分,随着整经卷绕速度的不断提高,对筒子架的要求也越来越高。筒子架不仅要满足整经基本的工艺要求,而且还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化,提高整经质量;智能分条整经机品牌尽量缩短换筒停机时间,提高整经机的生产效率。要满足高速整经和高品质纱线整经的要求,需要解决以下问题:一是纱线高速适应性,即较少经纱的断头率;二是要解决整经张力的差异性,提高纱线张力的均匀性;三是提高整经效率,减少围绕在筒子架上的辅助时间。目前,国内个别企业已经研制了大“V”型筒子架,数百个筒子退绕时的引纱路线在没有张力盘、没有导纱瓷眼和没有折角引纱的情况下,将摩擦减少到较低程度,有利于高速引纱。但如何减少经纱片的纱线张力差异,其中有一点很重要,就是要求所有的夹纱板制停同步性能好,大“V”型筒子架链条及其传动机构具有较高的传动精度,确保换筒定位准确;其次断纱自停监测器、吹风清洁装置的灵敏度和高效性,也是影响整经张力均匀性的重要因素。

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以磁粉制动器为执行部件的张力控制系统为磁粉张力控制系统。磁粉制动器的输出转矩与通过其内部电感线圈的电流之间具有较好的线性对应关系,因而只需要通过张力检测元件检测出纱线现场的张力值,并对应此输出相应的通过磁粉制动器的激励电流,就能够实现纱线张力的动态控制,保持纱线张力的恒定。通过张力检测装置,将纱线之间的张力转化为与之相对应的电压信号,并将其作为反馈信号输入到张力控制器中经过放大、采集再传送到微处理器中进行处理,与最初设定的张力值信号比较,进行PID运算,输出控制信号,从而控制磁粉制动器,自动调整制动器的激励电流,从而控制与制动器连接的辊轴,实现纱线张力的恒定值控制。磁粉制动器是被动的,不能控制其运动方向。磁粉制动器用于抱紧放卷辊,输入力矩由收卷电机提供,通过调节线圈电流改变输出力矩,从而调整出牵引辊的转速。主电机与收卷辊电机的部分输出被磁粉制动器白白浪费,并且精度差,线性不好,控制的卷径变化范围较小。

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在单式筒子架上仅装有工作筒子,整批筒子上纱线退解将完毕即停车取下空筒子,换上满卷筒子后再行开车。单式筒子架各根经纱的张力大小比较接近,占地面积较小,操作方便,但换筒回丝较多,适用于质量要求高的棉织、毛织和丝织等生产。在复式连续筒子架上配有两套筒子托架,分别插上工作筒子和预备筒子,工作筒子的纱尾同预备筒子的纱头相连接。这种筒子架在换筒时不必停车,可提高整经机的生产率,但筒子架占地面积大,各根经纱张力差异较大。为了提高整经机的效率可采用集体换筒的回转筒子架和小车组合筒子架,回转筒子架由预备筒子架和工作筒子架组成,当工作筒子架上纱线将退绕完时,预备筒子架即回转至工作的一侧接上头后成为工作筒子架;小车组合筒子架由若干辆活动小车和框架组成,每辆小车可容纳50—144只筒子,当一组小车筒子架上的纱线退绕完时,空筒小车自动离去,满筒小车进入工作位置。

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