上海优质一次整经机品牌
在进行使用的过程中对于收放卷过程中的恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,由于卷径变化,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口,AUI、AVI、ACI。三路模拟量输进口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样通过调整0~10v的电压能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过PLC计算卷径,T=F*D/2,所以可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端可以了。
分条整经。每批经丝第一个盘头,牵经前必须仔细检查丝的网络毛丝外观情况,同时底层换小筒时也对原料质量情况进行核对,确定其质量是否符合更换要求。经丝退绕过程考经丝的捻向,退绕方向保持与丝线捻向一致,强捻丝退绕方向为经丝不易产生扭矩的方向。加强穿综筘管理。平方米质量低于60g的织物容易造成筘路、经柳。应选用质量好的钢筘,并要求反馈牵经原料问题,如是原料的问题只奖不罚,面对分条整经的质量问题则必须进行奖罚。筒子架张力调整。分为上中下前中后三个大区做调整。后上下区张力最大因而使用最小的张力圈,后中、中区上下张力次之。
经轴直接传动,变频调速电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。倾斜导轨直线加压形式,压力平稳、恒定,可实现恒定的经轴卷绕密度。加压辊与经轴互联的计长方式,精度更高。伸缩筘往复横移与经轴回转同步,调整方便、可靠,卷绕纱层更均匀、平整。气液转换的钳式制动,使经轴、压辊制动效果更好,导纱辊采用电磁制动。间隙式吹风装置,保持筘齿清洁,间隙时间任意设定。气动上下轴,松、夹经轴由触摸屏提示,操作方便,安全可靠。保险装置锁定经轴,突发停电、断气,经轴不会脱落。红外线与安全杆复式保险装置,操作更安全。电脑触摸屏人机界面,操作方便、显示清晰、直观。多种筒子架型式、锭距和锭数,供用户任选。张力器、断经自停装置、静电消除装置形式多样,供用户选配。
优质一次整经机先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带,然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时,剪断并穿入绞线。然后紧挨前一条带平行地卷绕另一条带。如此依次绕上一根根的条带,直至绕到规定的条数为止。上海一次整经机为了成形良好,随着滚筒的回转各层经纱应作微小的横向运动,使条带截面呈平行四边形。总之将整经滚筒上的全幅经纱用倒轴机构卷绕到织轴上。分条整经法的特点是可直接做成织轴。当用于多色或不同拈向经纱的整经时,排列色经较为方便。广泛应用于小批量、多品种的色织、毛织、丝织等生产。
在进行整经的过程中,工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言,要达到这个效果是非常困难的,而分条整经机的出现正好解决了这一难题,这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式,从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点:分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中,传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大,所以容易启动,使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的,并且在整个过程中,分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点:这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求,如果密封性不强很容易发生漏油的情况,所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好,不然等到分条整经机出问题的时候,排除故障要比机械传动还要困难。