滁州推荐大型整经机品牌

2020-03-06

大型整经机品牌整经过程中必须对经丝施加一定的张力，以保证织造的正常进行。经丝张力的波动差异会造成经丝伸长变形不一致，经丝折光出现差异。当加工张力撤除后，经丝弹性变形回复不同，导致经丝在伸长上出现差异，这会对染整过程中织物对染液的吸收造成影响，布面形成经柳。造成经丝张力波动的主要因素：a)整经工序中整经筒子架各筒子大小差异、筒子的摆放不合理、丝道不通畅，都会导致退绕张力不同；b)整经扇面角度不正，经丝所受摩擦不同；整经过程中穿入数目改变或定幅筘穿错，造成经面张力不均匀；c)张力补推荐大型整经机偿器状态不良，经丝张力差异过大。

在操作分条整经机的时候，我们常常会发现在整经中出现疵点，这些疵点的出现便不是没有原因，其中工作人员的操作占了很大的一部分。今天小编简单为大家介绍下分条整经机中出现疵点的原因，其内容如下：1、长短码：由于分条整经机中的测长装置出现失灵，或工作人员在出现操作失误。2、张力不匀：这种情况出现的比较频繁，主要是由于分条整经机中的张力装置作用不正常，或者设备的部件调节不当。3、出现绞头、倒断头：设备中的断头装置出现失灵，而在生产的过程中，工作人员又没有发现问题所在，从而没有及时进行刹车。4、嵌边、凸边：筒子架上的伸缩筘左右位置设置不当，或者是倒轴时的定位没有做到准确。5、油污：分条整经机中的润滑油添加过多，导致经纱在生产的过程中，沾染到润滑油，从而导致出现油污。

等距离卷绕。整经操作台前后移动是由步进驱动系统控制的，整经过程中整经台均匀后退，导纱线张力均匀。定幅筘。前定幅筘安装在带滑块的导轨上，通过气缸可自动控制定幅筘的位置，工作时定幅筘紧靠导纱辊，有利于减少条带扩散，停机时自动后退，方便操作。整经制动。本机采用气液增压技术，控制钳式制动器实施制动，制动灵敏（车速400m/min制动距离小于3m），确保正常开车时断头不被卷进滚筒，提高了效率与盘头的质量。倒轴张力。倒轴阻尼张力自动控制，使整个倒轴过程中自动保持恒定张力或内紧外送等要求。倒轴装置。本装置是整体落地固定式，占地面积小，操作方便。分绞筘。配有三点定位的全自动分绞筘架，自动分绞。完整的辅助功能。上油（蜡），织轴加压装置（可选）及静电消除装置。

电气控制系统及关键配套件。整机全套电器元件及气动元件都采用知名产品，品质可靠。完整的故障检测系统。可随时检测出整经机发生的故障，包括误操作、限位保护及计算机的运行情况，并将检测的信息以中文显示出来，方便维护。采用先进的大屏幕中文触摸式电脑，设定和监控各种工艺参数，直观方便。生产信息统计管理。可自动统计每班的日产量，月产量工作效率等多种生产信息，并可打印输出，此功能在办公室的上位机上方便车间科学管理，且可以联网（选用）。筒子架。配有多种形式筒子架，锭数、锭距、张力器等可根据用户选定。