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河源定制小型整经机供应

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河源定制小型整经机供应

2020-02-18
河源定制小型整经机供应

以磁粉制动器为执行部件的张力控制系统为磁粉张力控制系统。磁粉制动器的输出转矩与通过其内部电感线圈的电流之间具有较好的线性对应关系,因而只需要通过张力检测元件检测出纱线现场的张力值,并对应此输出相应的通过磁粉制动器的激励电流,就能够实现纱线张力的动态控制,保持纱线张力的恒定。通过张力检测装置,将纱线之间的张力转化为与之相对应的电压信号,并将其作为反馈信号输入到张力控制器中经过放大、采集再传送到微处理器中进行处理,与最初设定的张力值信号比较,进行PID运算,输出控制信号,从而控制磁粉制动器,自动调整制动器的激励电流,从而控制与制动器连接的辊轴,实现纱线张力的恒定值控制。磁粉制动器是被动的,不能控制其运动方向。磁粉制动器用于抱紧放卷辊,输入力矩由收卷电机提供,通过调节线圈电流改变输出力矩,从而调整出牵引辊的转速。主电机与收卷辊电机的部分输出被磁粉制动器白白浪费,并且精度差,线性不好,控制的卷径变化范围较小。

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在操作分条整经机的时候,我们常常会发现在整经中出现疵点,这些疵点的出现便不是没有原因,其中工作人员的操作占了很大的一部分。今天小编简单为大家介绍下分条整经机中出现疵点的原因,其内容如下:1、长短码:由于分条整经机中的测长装置出现失灵,或工作人员在出现操作失误。2、张力不匀:这种情况出现的比较频繁,主要是由于分条整经机中的张力装置作用不正常,或者设备的部件调节不当。3、出现绞头、倒断头:设备中的断头装置出现失灵,而在生产的过程中,工作人员又没有发现问题所在,从而没有及时进行刹车。4、嵌边、凸边:筒子架上的伸缩筘左右位置设置不当,或者是倒轴时的定位没有做到准确。5、油污:分条整经机中的润滑油添加过多,导致经纱在生产的过程中,沾染到润滑油,从而导致出现油污。

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分段整经是将经纱平等地分别卷绕在狭幅的小经轴上,然后再将若干只狭幅小经轴并列地穿在芯轴上组装成织轴。然后安装到经编机上,供编织用。特点:生产效率高,占地面积较小,运输和操作方便,比较经济,能适应多品种、多色纱线的要求,随着分段整经技术的发展,分段整经向高速、智能张力控制、高精度拷贝方向发展,目前较高线速度可达1200米/分。将一经轴上所需的纱线根数分成许多份,再将经纱按所需的长度,一份一份地卷绕到大滚筒上,以后再由大滚筒卷绕于织轴上。(如2000根分10份,每份200根,一份一份分别绕到大滚筒上,然后再倒绕到经轴上)。特点:一次所需纱筒数少,占地面积小,效率低,操作麻烦。轴经整经是将经编机一把梳栉所用的纱线同时卷绕到一个经轴上,直接上经编机,供编织用。一般用于多梳栉经编机的纱线根数较少的花梳上。所以轴经整经有时又称“花经轴整经”。用途:适用于经纱叫根数不多的花色纱线的整经,不适宜于幅宽大的地组织经纱整经。轴经整经从较初的凸轮控制横移,发展到通过伺服电机来控制横移,并且能智能收边。

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1、纱架内插上预备筒子后通过电动循环链传动回转集体换筒,也可选择单边换筒。2、两翼纱架呈V 型排列,采用外导纱方式引纱,中间无导纱器,纱线在自由状态下退绕,可以获得更高的整经速度。3、在经轴卷绕过程中对纱线进行柔和处理,使纱线的损伤减少到较小。4、颚式夹纱器集成了带自诊断功能的断纱检测装置以及清洁夹纱器的喷气装置,夹纱器开放式设计使得穿纱更容易,当起动和停车时,给纱施加柔和的制动,从而防止加减速时纱线的松驰。5、断纱检测装置集成带自动检测纱架当前纱线头份数功能的传感器,能自动存储纱线传感器的位置,没有纱线的传感器也能显示,提高换品种的效率。6、传感器断纱灵敏度可根据不同的纱线自动调节,并且在断纱动作时在每锭、每列、左右都有显示,纱架前方的LED 显示器上还能显示断纱具体位置,方便处理断头,提高生产效率。7、集成的防气圈形成装置和预张力杆装置,在停车和启动时给予纱线柔性的张力补偿,前后纱线张力的差异也可以调整预张力杆的包围角来缩小。8、高效率电动剪纱装置(选配)。9、纱架前侧配有独立的控制箱。

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定制小型整经机先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带,然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时,剪断并穿入绞线。然后紧挨前一条带平行地卷绕另一条带。如此依次绕上一根根的条带,直至绕到规定的条数为止。河源小型整经机为了成形良好,随着滚筒的回转各层经纱应作微小的横向运动,使条带截面呈平行四边形。总之将整经滚筒上的全幅经纱用倒轴机构卷绕到织轴上。分条整经法的特点是可直接做成织轴。当用于多色或不同拈向经纱的整经时,排列色经较为方便。广泛应用于小批量、多品种的色织、毛织、丝织等生产。

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在进行整经的过程中,工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言,要达到这个效果是非常困难的,而分条整经机的出现正好解决了这一难题,这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式,从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点:分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中,传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大,所以容易启动,使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的,并且在整个过程中,分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点:这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求,如果密封性不强很容易发生漏油的情况,所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好,不然等到分条整经机出问题的时候,排除故障要比机械传动还要困难。

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