安徽定制分条上浆整经机销售
在进行整经的过程中,工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言,要达到这个效果是非常困难的,而分条整经机的出现正好解决了这一难题,这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式,从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点:分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中,传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大,所以容易启动,使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的,并且在整个过程中,分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点:这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求,如果密封性不强很容易发生漏油的情况,所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好,不然等到分条整经机出问题的时候,排除故障要比机械传动还要困难。
经轴直接接传动,变频控制电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。采用压辊间接加压方式,防止了加压过程中的跳动,使经轴成形圆整均匀。压辊为液压制动,制动时瞬间脱离避免了压辊与纱线表面的摩擦。采用左右经轴高效的钳式制动,导辊钳式制动,制动平稳迅速。左右同步机械式拍合装置,拍合头采用锥齿形式使对中精准,确保了经轴的扭转和制动的同步性能。采用加压辊与经轴互联计长方式,计长精度更高。伸缩筘处设有间隙吹风功能,用于清洁筘齿;筘齿左右上下摆动功能,避免筘齿的磨损,确保了纱线卷绕均匀一致。在伸缩筘和导辊间设有防缠绕装置。在机器起动时产生自动拍休, 使纱线重新排列均匀。采用全封闭式挡风罩,设备停止运转时会自动打开,操作安全方便。操作根据实际需要采用按钮与触摸屏相结合,功能更加合理,操作 更加方便快速。
一、检查整经机相关部位是否漏油。二、检查润滑油位。三、按照主电机手册检查主电机。四、手动盘车,调节横动齿轮间隙。五、检查润滑油的物理和化学特性。如果不符合要求,更换之。六、检查气压管是否漏气或者破裂。七、检查刹车带是否磨损。八、检查同步皮带是否磨损。九、清洁变频器飞毛或者飞尘。十、检查各感应探头是否损坏或落满灰尘。
等距离卷绕。整经操作台前后移动是由步进驱动系统控制的,整经过程中整经台均匀后退,导纱线张力均匀。定幅筘。前定幅筘安装在带滑块的导轨上,通过气缸可自动控制定幅筘的位置,工作时定幅筘紧靠导纱辊,有利于减少条带扩散,停机时自动后退,方便操作。整经制动。本机采用气液增压技术,控制钳式制动器实施制动,制动灵敏(车速400m/min制动距离小于3m),确保正常开车时断头不被卷进滚筒,提高了效率与盘头的质量。倒轴张力。倒轴阻尼张力自动控制,使整个倒轴过程中自动保持恒定张力或内紧外送等要求。倒轴装置。本装置是整体落地固定式,占地面积小,操作方便。分绞筘。配有三点定位的全自动分绞筘架,自动分绞。完整的辅助功能。上油(蜡),织轴加压装置(可选)及静电消除装置。
1、定制分条上浆整经机平行恒力加压卷绕,不跳轴,不浪纱,卷绕密度均匀;2、机械计长;3、主传动有额定速度和无级调速(供选);4、断经监控停车装置。采用全封闭集装落针式,设置在筒子架上,反应灵敏,断头不易卷入轴内;5、分条上浆整经机销售采用双柱刻盘式张力器,保证经纱张力均匀;6、主电机刹车采用新型电磁制动器(高新技术)制动灵敏;7、工作幅度:1400 1600 1800;8、控制车速:350m/min;9、筒子数量:640(可定制);10、锭矩:220×220(可定制)。
1、机电一体化程度高、采用了变频调速、电子计长技术。2、主车移动、倒轴装置固定,从而保证了纱条相对位置不变,张力稳定的作用。3、整经制动采用了电磁制动,迅速平稳、倒轴车采用摆线针轮传动,噪音低、输出力矩大。4、滚筒采用全封闭的钢件焊接结构,强度更牢靠。5、特殊要求可根据用户需求。