日照优质整经机销售
经轴直接接传动,变频控制电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。采用压辊间接加压方式,防止了加压过程中的跳动,使经轴成形圆整均匀。压辊为液压制动,制动时瞬间脱离避免了压辊与纱线表面的摩擦。采用左右经轴高效的钳式制动,导辊钳式制动,制动平稳迅速。日照整经机左右同步机械式拍合装置,拍合头采用锥齿形式使对中精准,确保了经轴的扭转和制动的同步性能。采用加压辊与经轴互联计长方式,计长精度更高。伸缩筘处设有间隙吹风功能,用于清洁筘齿;筘齿左右上下摆动功能,避免筘齿的磨损,确保了纱线卷绕均匀一致。在伸缩筘和导辊间设有防缠绕装置。优质整经机在机器起动时产生自动拍休, 使纱线重新排列均匀。采用全封闭式挡风罩,设备停止运转时会自动打开,操作安全方便。操作根据实际需要采用按钮与触摸屏相结合,功能更加合理,操作 更加方便快速。
一、检查整经机相关部位是否漏油。二、检查润滑油位。三、按照主电机手册检查主电机。四、手动盘车,调节横动齿轮间隙。五、检查润滑油的物理和化学特性。如果不符合要求,更换之。六、检查气压管是否漏气或者破裂。七、检查刹车带是否磨损。八、检查同步皮带是否磨损。九、清洁变频器飞毛或者飞尘。十、检查各感应探头是否损坏或落满灰尘。
经轴直接传动,变频调速电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。倾斜导轨直线加压形式,压力平稳、恒定,可实现恒定的经轴卷绕密度。加压辊与经轴互联的计长方式,精度更高。伸缩筘往复横移与经轴回转同步,调整方便、可靠,卷绕纱层更均匀、平整。气液转换的钳式制动,使经轴、压辊制动效果更好,导纱辊采用电磁制动。间隙式吹风装置,保持筘齿清洁,间隙时间任意设定。气动上下轴,松、夹经轴由触摸屏提示,操作方便,安全可靠。保险装置锁定经轴,突发停电、断气,经轴不会脱落。红外线与安全杆复式保险装置,操作更安全。电脑触摸屏人机界面,操作方便、显示清晰、直观。多种筒子架型式、锭距和锭数,供用户任选。张力器、断经自停装置、静电消除装置形式多样,供用户选配。
带有断纱时的夹纱装置、满轴(绞)电动剪纱装置等.整经筒子架已由单一的放置筒子功能逐步发展为新型筒子架所具有的纱线张力控制、断纱自停信号指示、换筒自动打结等多项功能。筒子架结构的不断完善,使整经速度、整经质量、生产效率得到提高。回转筒子的切向退绕筒子架。用于部分有边筒子的筒子架,由于筒子的惯性作用,使得张力变化大,故这种方式不宜于高速整经,整经质量差,筒子容量也受限制,很少使用。固定筒子的轴向退绕筒子架。固定筒子的轴向退绕简子架,使织轴纱线退绕条件大大改善,有利于整经速度及整经质量的提高,并使得筒子卷装容量增加,因此被广泛使用。
在进行整经的过程中,工艺始终要求整经机的经轴传动能达到恒线速以及恒张力。这对于普通的整经机而言,要达到这个效果是非常困难的,而分条整经机的出现正好解决了这一难题,这主要是由于分条整经机采用了经轴直接传动的形式,从而能够获得高速和高质量的经轴。但是采用这种经轴直接传动形式也有优缺点。优点:分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。此过程中,传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大,所以容易启动,使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的,并且在整个过程中,分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。缺点:这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求,如果密封性不强很容易发生漏油的情况,所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好,不然等到分条整经机出问题的时候,排除故障要比机械传动还要困难。
1、机电一体化程度高、采用了变频调速、电子计长技术。2、主车移动、倒轴装置固定,从而保证了纱条相对位置不变,张力稳定的作用。3、整经制动采用了电磁制动,迅速平稳、倒轴车采用摆线针轮传动,噪音低、输出力矩大。4、滚筒采用全封闭的钢件焊接结构,强度更牢靠。5、特殊要求可根据用户需求。