平顶山优质玻纤整经机品牌
1、机电一体化程度高、采用了变频调速、电子计长技术。2、主车移动、倒轴装置固定,从而保证了纱条相对位置不变,张力稳定的作用。3、整经制动采用了电磁制动,迅速平稳、倒轴车采用摆线针轮传动,噪音低、输出力矩大。4、滚筒采用全封闭的钢件焊接结构,强度更牢靠。5、特殊要求可根据用户需求。
筒子架是重要部分,随着整经卷绕速度的不断提高,对筒子架的要求也越来越高。筒子架不仅要满足整经基本的工艺要求,而且还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化,提高整经质量;尽量缩短换筒停机时间,提高整经机的生产效率。要满足高速整经和高品质纱线整经的要求,需要解决以下问题:一是纱线高速适应性,即较少经纱的断头率;二是要解决整经张力的差异性,提高纱线张力的均匀性;三是提高整经效率,减少围绕在筒子架上的辅助时间。目前,国内个别企业已经研制了大“V”型筒子架,数百个筒子退绕时的引纱路线在没有张力盘、没有导纱瓷眼和没有折角引纱的情况下,将摩擦减少到较低程度,有利于高速引纱。但如何减少经纱片的纱线张力差异,其中有一点很重要,就是要求所有的夹纱板制停同步性能好,大“V”型筒子架链条及其传动机构具有较高的传动精度,确保换筒定位准确;其次断纱自停监测器、吹风清洁装置的灵敏度和高效性,也是影响整经张力均匀性的重要因素。
定义:将一经轴上所需的纱线根数分成许多份,再将经纱按所需的长度,一份一份地卷绕到大滚筒上,以后再由大滚筒卷绕于织轴上。(如2000根分10份,每份200根,一份一份分别绕到大滚筒上,然后再倒绕到经轴上)。优质玻纤整经机特点:一次所需纱筒数少,占地面积小,效率低,操作麻烦。玻纤整经机品牌其它的分类方法:根据原料区分:适用于普通纱线(如涤纶、锦纶等常用纱线 原料的普通整经机)、适用于弹性纱线(氨纶整经机)、适用母纱的(分纤/丝整经机)、 适用于碳纤维(碳纤整经机)、适用于塑料扁丝(扁丝整经机)、 适用于玻璃纤维(玻纤整经机)
1.始张力均匀一致,大小适中;各根经纱之间张力均匀一致(否则会形成“直条”疵点);每根经纱自始至终张力一致(否则在经编坯布不同片段密度有变化);整经张力大小适中(过小无法整经,过大影响纱线的弹性和强力,甚至会造成经轴爆裂的严重后果),张力值一般为0.09-0.13cN/dtex,不同性能的纱线,张力大小有所不同。整经张力的影响因素 (1)卷装形式和大小 (2)纱线支数(0.1-0.15G/D) (3)纱线路径(长短、曲折程度) (4)整经速度 (5)张力装置的结构和工作状态。2.经轴成型良好;表面平整,呈规则圆柱形,没有压纱情况,特别是经轴两边纱,因此伸缩筘(人字筘)调节及其横移调节适当对经轴成型好坏是有帮助的,影响的因素主要有以下几点:A、边缘不平,经轴盘片有毛刺,伸缩筘未调节好。采取措施,经轴在刚上整经机加工时,用细纱纸将边缘 打磨清洁。调节伸缩筘(左右、宽窄进行调节)B、经轴表面高低不平 (1)原因纱线张力有偏差。(2)静电消除不好,每根纱线在车头罗拉上分布不清晰,易粘在一起。(3)游动调节不合理 特别是不是满穿的,如穿1空1,游动调节尤其重要。3.整经的根数和长度符合要求,正确安装筒子及穿纱;目前要求较高的均配置了照相自停(CAMERA SCAN)技术,可有效防止多纱、少纱的问题发生,降低劳动强度。4.消除经纱疵点改善纱编织性能;如毛丝检测器,对丝加油,以改善其集束、平滑、柔软和抗静电性能,从而提高编织性能。5.同一经轴要使用同一批号的纱线;因不同批长丝在张力、收缩和染色性能等方面的差异造成经轴表面不平整,会影响产品质量。6.选用适当的整经速度;同一套经轴应以同一速度整经,中途不能改变整经速度。7.各辅助装置(静电消除器、贮纱装 置、毛丝检测装置、断纱自停装置、计数装置等)工作正常。