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2019-09-06
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1、纱架内插上预备筒子后通过电动循环链传动回转集体换筒,也可选择单边换筒。2、两翼纱架呈V 型排列,采用外导纱方式引纱,中间无导纱器,纱线在自由状态下退绕,可以获得更高的整经速度。3、分批整机机销售在经轴卷绕过程中对纱线进行柔和处理,使纱线的损伤减少到较小。4、颚式夹纱器集成了带自诊断功能的断纱检测装置以及清洁夹纱器的喷气装置,夹纱器开放式设计使得穿纱更容易,当起动和停车时,给纱施加柔和的制动,从而防止加减速时纱线的松驰。5、推荐分批整机机断纱检测装置集成带自动检测纱架当前纱线头份数功能的传感器,能自动存储纱线传感器的位置,没有纱线的传感器也能显示,提高换品种的效率。6、传感器断纱灵敏度可根据不同的纱线自动调节,并且在断纱动作时在每锭、每列、左右都有显示,纱架前方的LED 显示器上还能显示断纱具体位置,方便处理断头,提高生产效率。7、集成的防气圈形成装置和预张力杆装置,在停车和启动时给予纱线柔性的张力补偿,前后纱线张力的差异也可以调整预张力杆的包围角来缩小。8、高效率电动剪纱装置(选配)。9、纱架前侧配有独立的控制箱。

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经轴直接传动,变频调速电机实现整经线速度无级设定,线速度恒定。倾斜导轨直线加压形式,压力平稳、恒定,可实现恒定的经轴卷绕密度。加压辊与经轴互联的计长方式,精度更高。伸缩筘往复横移与经轴回转同步,调整方便、可靠,卷绕纱层更均匀、平整。气液转换的钳式制动,使经轴、压辊制动效果更好,导纱辊采用电磁制动。间隙式吹风装置,保持筘齿清洁,间隙时间任意设定。气动上下轴,松、夹经轴由触摸屏提示,操作方便,安全可靠。保险装置锁定经轴,突发停电、断气,经轴不会脱落。红外线与安全杆复式保险装置,操作更安全。电脑触摸屏人机界面,操作方便、显示清晰、直观。多种筒子架型式、锭距和锭数,供用户任选。张力器、断经自停装置、静电消除装置形式多样,供用户选配。

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张力控制是整经设备控制系统中很重要的一个环节,主要是运用电子齿轮对经纱卷绕过程中的张力进行控制,保持整经张力的恒定。无论在生产效率方面还是在自动化操作方面,都在不断地改进和提高。恒张力控制技术主要包括磁粉恒张力控制、变频调速恒张力控制和伺服闭环恒张力控制。恒张力控制系统主要是以PLC或者单片机为控制核心,将速度和张力传感器采集来的信号进行处理,通过与最初设定的纱线张力值进行对比,按照PID控制策略对数据进行处理与计算,实时地调整反馈控制信号,通过调整交流伺服电机或者变频电机的转速保持整经张力的恒定控制。本文对比分析了上述三种恒张力控制技术特点,并对应用较为广泛、控制精度较高的伺服闭环张力控制系统进行介绍,探讨整经机恒张力控制技术的发展趋势。

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先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带,然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时,剪断并穿入绞线。然后紧挨前一条带平行地卷绕另一条带。如此依次绕上一根根的条带,直至绕到规定的条数为止。为了成形良好,随着滚筒的回转各层经纱应作微小的横向运动,使条带截面呈平行四边形。总之将整经滚筒上的全幅经纱用倒轴机构卷绕到织轴上。分条整经法的特点是可直接做成织轴。当用于多色或不同拈向经纱的整经时,排列色经较为方便。广泛应用于小批量、多品种的色织、毛织、丝织等生产。

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定义:将一经轴上所需的纱线根数分成许多份,再将经纱按所需的长度,一份一份地卷绕到大滚筒上,以后再由大滚筒卷绕于织轴上。(如2000根分10份,每份200根,一份一份分别绕到大滚筒上,然后再倒绕到经轴上)。特点:一次所需纱筒数少,占地面积小,效率低,操作麻烦。其它的分类方法:根据原料区分:适用于普通纱线(如涤纶、锦纶等常用纱线 原料的普通整经机)、适用于弹性纱线(氨纶整经机)、适用母纱的(分纤/丝整经机)、 适用于碳纤维(碳纤整经机)、适用于塑料扁丝(扁丝整经机)、 适用于玻璃纤维(玻纤整经机)

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