信阳定制分条上浆整经机供应
筒子架。位于整经机的后方,用以放置整经筒子,常用的筒子架有两种形式,单式筒子架和复式筒子架。单式筒子架上仅装有工作筒子,换筒时要停车。复式筒子架上配有两套筒子的纱头相连接,这样换筒子时就不必停车,可提高效率。但纱架过大时易造成张力不匀。张力装置。用来控制和调节每根纱线张力的大小,并使纱线作90度的拐弯。断纱自停装置和集纱板。纱架的前面有断纱自停装置,在整经过程中,当纱线发生断头时,自停装置会自动使经轴停止回转。集纱板的用途是按一定的排列次序集聚纱线。加油器。加油的目的是为了防止静电。油辊的回转方向与经纱相迎,当纱线经过加油辊表面时,沾上油液。纱线的加油量可通过改变加油辊的速度来调节。
定制分条上浆整经机在单式筒子架上仅装有工作筒子,整批筒子上纱线退解将完毕即停车取下空筒子,换上满卷筒子后再行开车。单式筒子架各根经纱的张力大小比较接近,占地面积较小,操作方便,但换筒回丝较多,适用于质量要求高的棉织、毛织和丝织等生产。信阳分条上浆整经机在复式连续筒子架上配有两套筒子托架,分别插上工作筒子和预备筒子,工作筒子的纱尾同预备筒子的纱头相连接。这种筒子架在换筒时不必停车,可提高整经机的生产率,但筒子架占地面积大,各根经纱张力差异较大。为了提高整经机的效率可采用集体换筒的回转筒子架和小车组合筒子架,回转筒子架由预备筒子架和工作筒子架组成,当工作筒子架上纱线将退绕完时,预备筒子架即回转至工作的一侧接上头后成为工作筒子架;小车组合筒子架由若干辆活动小车和框架组成,每辆小车可容纳50—144只筒子,当一组小车筒子架上的纱线退绕完时,空筒小车自动离去,满筒小车进入工作位置。
以变频电机为执行部件的张力控制系统为变频调速张力控制系统。主要通过控制变频器的激励电流或者电压来实现变频电机转速的控制,采用变频电机将动力通过减速齿轮机构传送到整经轴,利用可编程控制器(以下简称PLC)或者单片机控制变频器的输出电压,进行频率调节,在整经过程中保持纱线的线速度恒定,从而实现张力的恒定。变频调速张力控制系统主要包括PLC或者单片机、变频器、触摸屏、编码器、张力传感器等。在变频调速控制系统中,电机主要采用的是力矩控制模式,我们可以在触摸屏上设定纱线的张力和电机的速度限定频率,两个数字量输入到PLC中,通过计算力矩,将张力值转化成模拟电压信号输入到变频器中。变频器在执行这一指令时,变频电机就会在力矩恒定的状态下进行工作。当收卷辊的卷径逐渐增大时,PLC通过卷径和力矩计算,将计算后的模拟电压信号重新输送到变频器中,变频器将再次执行这个新接收的指令,这样通过不间断的力矩计算,收卷辊电机的转矩会随卷径的增大而变大,从而保证了纱线张力的恒定。该控制方式通过变频器调节电动机的供电频率,进而改变电动机的转速,甚至可以达到无级调速。虽然调速范围宽,效率高,但是变频系统较为复杂,成本较高。
1、机电一体化程度高、采用了变频调速、电子计长技术。2、主车移动、倒轴装置固定,从而保证了纱条相对位置不变,张力稳定的作用。3、整经制动采用了电磁制动,迅速平稳、倒轴车采用摆线针轮传动,噪音低、输出力矩大。4、滚筒采用全封闭的钢件焊接结构,强度更牢靠。5、特殊要求可根据用户需求。